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一、使用条件
(1)电源、频率50HZ电压380V三相交流电源
(2)水温不高于40℃
(3)水的酸碱PH值应在5.5-8.5范围内
(4)电泵须完全潜入水中,淹没深度不得少于0.8米    
二、安装
潜水轴流泵是整个泵站系统中的重要设备,系统未安装前(管 道、阀门、电控系统),不要随意拆箱或将水泵长期裸露在野外 或搁置在条件恶劣的场合。
1、安装前的准备
打开水泵包装箱,检查水泵规格、型号与装箱单是否一致,  检查水泵底部有无漏油现象(如有漏油现象,请与我厂联系),  用手转动叶轮看是否卡滞,检查水泵电缆线有无划伤和微小细孔, 检查水泵各结合面的螺栓有无松动。
检查潜水轴流泵坑是否具备安装条件:池内无杂物、积水、 池底应平整。
2、电缆槽的检查:
从池口到端子箱安装点,清除电缆槽内的杂物,电缆槽的走 向应合理。
固定好电缆槽内的托架,配齐必要的软管,其长度要保证能 满足从端子箱的进线口到电缆槽的出线口,动力线软管与信号线 软管必须分开,电缆线托架或地埋管应采用 PVC 管或镀锌管,  信号电缆及动力电缆不得混穿,管子直径需足够大。
检查电源装置是否安全、接地应可靠。电源电压、频率应符 合铭牌的规定。
工具与起重机具应齐全。
参看安装示意图,检查泵基础,使泵叶轮中心线至最低进水 位之距离,满足安装示意图上允许最低水位的要求。
3、安装
(1)井筒式安装
潜水轴流泵在垂直的井筒内起吊,井筒的下端有直径比筒径 略小的座环,潜水泵落下后,在自重的作用下,其 O 形密封圈与座环压紧,而且在水泵运行后在压力作用下越压越紧。潜水泵 在井筒内连接后,没有地脚螺栓,所以可“方便地将潜水泵安装 后吊出。该形式除了有节省空间的优点,还具有维护简单,有利 于保养的功能。可利用钢制井筒或者预制混凝土井筒,建成全地 下泵站,保持地面环境,该安装形式适合城市给排水工程。
(2)悬吊式安装
潜水泵本身没有安装底座,是通过泵的出水法兰被出水管悬 挂在水中的,也就是通过同定出水管来悬吊潜水泵,出水管路一 般布置在最低水面之上,使得潜水泵安装和检修均可在水上进行。 悬吊式安装基本保留了立式泵的安装特点,它便于安装在河岸上, 也适合于重建的旧泵站,这种紧凑型安装方法尤其适合于空间窄 小或者经费较少的情况。
井筒式、悬吊式安装形式主要用于农业、城市给排水及工业 等,并可用于控制内河水涝系统,可满足低扬程大流量需要。
(3)斜拉式安装
将潜水泵和出水管路安装在滑轨或者斜坡上的轨道导向,使 得水泵机组能准确到达指定位置。斜拉式安装具有最少的土建工作量和最简单快速的安装优点,在抗洪抢险或建临时泵站时,常 采用这种安装形式,适合农业排灌和工业应用。配电、控制可处 于岸边。注:目前抗洪抢险潜水泵选用重量轻的防洪抢险潜水泵效果 最佳。
(4)自由式安装
适合于中小型机组,作为临时泵站使用,相对灵活方便。
(5)闸门式安装
利用闸门的可移动性,不但可实现抽排结合的双向抽排水功 能,而且可以节省辅助泵站建设的全部土建费用。
(6)多支路式安装
利用多条管路实现多点供排水,主要适合市政工程。
(7)敞开式安装
用以代替传统的离心泵,特别适合高比转速潜水轴流泵,用 于湖滨低洼易涝地区排涝以及城市排污作为污水泵使用。例如大 流量便携式潜水泵
(8)管道式安装
像管道排污泵一样直接利用管道输送介质,无需修建进、出 水池,对于有单独泵房的结构尤其节约空间。
三、使用与安全注意事项、保养与维修
1、安装准备:
(1)应有适应的起吊设备、扳手、锉刀、螺丝刀、兆欧表等工具。
(2)拧上电泵上部两只灌水螺钉,向机内注入清水,水从注水孔溢出为止。
(3)将电机潜入水中后测量电机对地绝缘电阻不低于50欧兆方可使用。
(4)检查所够点兵额定扬程是否与实际使用扬程相适应.水泵额定扬程=装置扬程+所有损失扬程
(5)配备:Y-Δ启动器或自耦减压补偿器,过电流保护装置。
2、电泵安装:
(1)检查电源、检查线路上的电压频率与电泵铭牌上的数值是否一致。
(2)试车及转向检查:试车时间不超过3秒,叶轮转向从进水口看为逆时针旋转。
(3)检查控制开关设备是否配套完整可靠
(4)将电缆线拉直并用铁丝扎紧在扬水管上以免叶轮旋转时损坏电缆。
(5)电泵周围杂草必须清除,泵前应加拦污栅。电泵不得陷入泥中。
3、使用:  
(1)电泵的启动采用间接启动。Y-Δ启动器或自耦减压补偿器
(2)电泵第一次使用动行4小时后,停机迅速测试绝缘电阻,大于0.5兆欧才能投入运行。
(3)电泵“开”“停”不可过去频繁,电泵停转后如需再次启动,须待10分钟后可进行,以免电机温升过高。
(4)操作电泵必须有转人负责,要经常检查电源、电压、电流变化情况,防止事故发生。
4、安全事项:
(1)禁止潮手湿脚推闸刀、揿按钮、接电缆或将接头置于有水的地方。
(2)电泵工作时严禁在附近游泳、洗衣服、放牲畜下水
(3)电泵无论发生任何事故必须先切断电源,在进行检查。
(4)停机使用时,扬水管出口咱应加封盖,以防异物进入泵腔中
5、保养与维修
(1)定期检测电源、电压、工作电流和绝缘电阻。
(2)经常检查电器,有无损坏,螺钉、螺母有无松动。
(3)发现下列情况之一者,应立即停机检查:
①保护装置频繁跳闸。
②三相电源有断相。
③电源、电压过高或过低。
④工作电流高于额定电流的20%。
⑤电机对地绝缘电阻低于0.5兆欧(热态时)。
⑥电泵出水严重不匀,甚至间断出水。
⑦水位下降至泵吸入口时。
⑧扬水管有显著振动、有轰隆的噪音时。
6、电泵每年检查一次,检修项目:
①清洗全部零件
②更换骨架式油封。
③更换损坏零件。
④轴承内注耐水黄油。
7、长期停止使用,应放尽机内存水,使之干燥,表面擦干净涂防锈漆。
8、当气温较低时,应将电泵置于水面,放尽电机内腔积水,以防结冰冻裂机壳,在搬动电泵时注意保护电缆。
四、一般故障及排除
1、故障:不能启动有嗡嗡声
原因:
(1)电机单相运行
(2)电压偏低
(3)轴承损坏
(4)泵体内有异物卡死丝
排除方法:
(1)修复线路接好保险
(2)调整电压
(3)修复或更换
(4)消除异物
2、不出水或间断出水或出水过少
原因:
(1)电泵反转
(2)泵淹没深度太多,泵进水口露出水面
(3)输水管严重泄漏
(4)实际使用扬程过高
排除方法:
(1)调换接头
(2)增加泵淹
(3)修换水管
(4)选用合适扬程的水泵
3、保护装置频繁跳闸
原因:
(1)电泵超载
(2)电泵内有异物卡死
(3)轴承损坏
(4)保护开关整定电流值太小
(5)三相电压不平衡
(6)电压过高
(7)输电线长,电压低
(8)缺相运转
(9)绕组烧坏
排除方法:
(1)按电流过大,检修
(2)清除异物
(3)更换轴承
(4)调整整定电流值
(5)调整电源电压
(6)调整电源电压
(7)改善线路
(8)检修线路及有关设备
(9)更换绕组
4、绝缘电阻降到0.5兆欧以下
原因:
(1)电缆擦破
(2)接头密封受损
(3)电机绝缘被破坏
排除方法:
(1)修复擦破处
(2)重新包扎密封
(3)修复电机绕组
5、电流不稳或过载
原因:
(1)水位下降泵淹没深度不够
(2)水泵扬程偏高
(3)轴承磨损,定转子磨擦
(4)叶轮与导流壳相磨擦
排除方法:
(1)增加泵淹没深度
(2)选用适当扬程的泵
(3)更换轴承
(4)修正叶轮与导流壳间的间隙
6、机组激烈振动
原因:
(1)泵轴弯曲
(2)轴承磨损
(3)紧固螺栓松动
排除方法:
(1)调整
(2)更换轴承
(3)拧紧螺丝
7、电机绕组烧坏
原因:
(1)保护装置失灵
(2)缺相运行
(3)长期超载运行
(4)电泵陷入泥中
(5)轴承损坏
排除方法:
(1)修复保护装置
(2)检修线路及有关设备
(3)降负载
(4)清除泥污
(5)更换轴承